管接头常见故障

管接头的常见故障，除了上述胶管总成和钢管总成中已提及的问题外，还有管接头开裂和配合精度引起渗漏两个方面的故障。

　　1.管接头开裂

　　管接头开裂是普遍的问题"夹砂！杂质等材料缺陷以及毛坯的强度！组织形态等都会引起材料的开裂"铸件毛坯本身的气孔！砂眼严重，会直接影响管接头的性能"当选材不当时，也易造成管接头开裂"如薄壁零件选用冷拉毛坯，其金相组织沿轴线呈拉长状，径向承受强度较弱，装配拧紧时易造成开裂"例如某厂生产的Z14卡套式焊端直通管接头，材料选用的是冷拉六角钢，用户直接将接头焊接在油缸上，在测试时即发现接头配合螺纹处出现纵轴向裂纹"开裂的数量不多，偶尔出现一两个，不到1%，但返工割下重新装配费时费力"而将材料进行探伤未发现材料有裂纹"后将库存的1200多只接头全部用特殊设计的内锥压头（不损伤配合面）进行挤压，发现有8只开裂，这才找到开裂的原因是接头配合处径向强度不够，后改用锻压毛坯，改善其金相组织，问题得以解决，再也没有发生过开裂的现象。

　　2.配合精度引起渗漏

　　管接头的尺寸精度问题容易引起连接配合处漏油，即使管接头的尺寸精度符合要求而忽略了其与钢管总成，胶管总成或其它部件的配合精度，也会发生问题"因此应合理设计！生产和严格控制其尺寸精度问题，以减少和防止渗漏的发生。